ઇલેક્ટ્રોલિટીક ક્લોરિન સોડિયમ હાઇપોક્લોરાઇટ જનરેટરનું સંચાલન અને જાળવણી તેની કાર્યક્ષમતા, સલામતી અને સતત ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. સાધનોની જાળવણીમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
1. ખારા પાણીની પ્રીટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમની જાળવણી: પ્રીટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમને ફિલ્ટર સ્ક્રીન, ફિલ્ટર અને સોફ્ટનિંગ સાધનો નિયમિતપણે સાફ કરવાની જરૂર છે જેથી અશુદ્ધિઓ અને કઠિનતા આયનોને ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોષમાં પ્રવેશતા અટકાવી શકાય, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોષમાં સ્કેલિંગ ટાળી શકાય અને ઇલેક્ટ્રોલિસિસ કાર્યક્ષમતાને અસર થાય. વધુમાં, ખારા પાણીની સાંદ્રતાનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી થાય કે તે પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
2. ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોષોનું જાળવણી: ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોષો ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ક્લોરિન ઉત્પાદન માટે મુખ્ય સાધનો છે. ઇલેક્ટ્રોડ્સ (એનોડ અને કેથોડ) ને કાટ, સ્કેલિંગ અથવા નુકસાન માટે નિયમિતપણે તપાસવાની જરૂર છે, અને સમયસર સાફ અથવા બદલવાની જરૂર છે. પટલ ઇલેક્ટ્રોલિસિસ સાધનો માટે, આયન પટલની અખંડિતતા મહત્વપૂર્ણ છે. પટલને થતા નુકસાનને ટાળવા માટે પટલની સ્થિતિ નિયમિતપણે તપાસો જે કામગીરીમાં ઘટાડો અથવા લિકેજ તરફ દોરી શકે છે.
3. પાઇપલાઇન્સ અને વાલ્વની જાળવણી: ક્લોરિન ગેસ અને હાઇડ્રોજન ગેસમાં ચોક્કસ કાટ લાગવાની ક્ષમતા હોય છે, અને સંબંધિત પાઇપલાઇન્સ અને વાલ્વ કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલા હોવા જોઈએ. ગેસ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમની સીલિંગ અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત લીક શોધ અને કાટ-રોધક સારવાર હાથ ધરવી જોઈએ.
4. સલામતી પ્રણાલીનું નિરીક્ષણ: ક્લોરિન અને હાઇડ્રોજનના જ્વલનશીલ અને ઝેરી સ્વભાવને કારણે, ઉપકરણોના એલાર્મ સિસ્ટમ, વેન્ટિલેશન સુવિધાઓ અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ઉપકરણોનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપી શકે અને અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં પગલાં લઈ શકે.
5. વિદ્યુત ઉપકરણોની જાળવણી: ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ઉપકરણોમાં ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે, અને વિદ્યુત નિયંત્રણ પ્રણાલી, વીજ પુરવઠો અને ગ્રાઉન્ડિંગ ઉપકરણોનું નિયમિત નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે જેથી ઉત્પાદનમાં વિક્ષેપો અથવા વિદ્યુત નિષ્ફળતાઓને કારણે થતા સલામતી અકસ્માતોને અટકાવી શકાય.
વૈજ્ઞાનિક કામગીરી અને જાળવણી વ્યવસ્થાપન દ્વારા, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ક્લોરિન ઉત્પાદન સાધનોની સેવા જીવન વધારી શકાય છે, કાર્યક્ષમ અને સલામત ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.