ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ક્લોરિન સોડિયમ હાયપોક્લોરાઇટ જનરેટરનું સંચાલન અને જાળવણી તેની કાર્યક્ષમતા, સલામતી અને સતત ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિર્ણાયક છે. સાધનોની જાળવણીમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓ શામેલ છે:
1. મીઠાના પાણીની પ્રીટ્રિએટમેન્ટ સિસ્ટમની જાળવણી: અશુદ્ધિઓ અને સખ્તાઇ આયનોને ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સેલમાં પ્રવેશતા અટકાવવા, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સેલમાં સ્કેલિંગ ટાળવા માટે, અને ઇલેક્ટ્રોલાઇસ કાર્યક્ષમતાને અસર કરવા માટે પ્રીટ્રિએટમેન્ટ સિસ્ટમ નિયમિતપણે ફિલ્ટર સ્ક્રીન, ફિલ્ટર અને નરમ ઉપકરણોને સાફ કરવાની જરૂર છે. આ ઉપરાંત, તે પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે મીઠાના પાણીની સાંદ્રતાનું નિયમિત દેખરેખ રાખે છે.
2. ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોષોની જાળવણી: ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોષો ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ક્લોરિનના ઉત્પાદન માટેના મુખ્ય ઉપકરણો છે. ઇલેક્ટ્રોડ્સ (એનોડ અને કેથોડ) ને કાટ, સ્કેલિંગ અથવા નુકસાન માટે નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવાની અને સમયસર રીતે સાફ અથવા બદલવાની જરૂર છે. પટલ ઇલેક્ટ્રોલિસિસ સાધનો માટે, આયન પટલની અખંડિતતા નિર્ણાયક છે. પટલને નુકસાન ન થાય તે માટે નિયમિતપણે પટલની સ્થિતિ તપાસો જે કામગીરીના અધોગતિ અથવા લિકેજ તરફ દોરી શકે છે.
3. પાઇપલાઇન્સ અને વાલ્વની જાળવણી: ક્લોરિન ગેસ અને હાઇડ્રોજન ગેસમાં ચોક્કસ કાટ હોય છે, અને સંબંધિત પાઇપલાઇન્સ અને વાલ્વ કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલા હોવા જોઈએ. ગેસ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમની સીલિંગ અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત લિક તપાસ અને એન્ટિ-કાટ ઉપચાર હાથ ધરવા જોઈએ.
4. સલામતી સિસ્ટમ નિરીક્ષણ: ક્લોરિન અને હાઇડ્રોજનની જ્વલનશીલ અને ઝેરી પ્રકૃતિને કારણે, એલાર્મ સિસ્ટમ, વેન્ટિલેશન સુવિધાઓ અને ઉપકરણોના વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ડિવાઇસેસનું નિયમિત નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે કે જેથી તેઓ ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપી શકે અને અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓના કિસ્સામાં પગલાં લઈ શકે.
.
વૈજ્ .ાનિક કામગીરી અને જાળવણી વ્યવસ્થાપન દ્વારા, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ક્લોરિન ઉત્પાદન ઉપકરણોની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકાય છે, કાર્યક્ષમ અને સલામત ઉત્પાદનની ખાતરી કરીને.