ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ક્લોરિન સોડિયમ હાઇપોક્લોરાઇટ જનરેટરનું સંચાલન અને જાળવણી તેની કાર્યક્ષમતા, સલામતી અને સતત ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા માટે નિર્ણાયક છે. સાધનસામગ્રીની જાળવણીમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
1. ખારા પાણીની પ્રીટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમની જાળવણી: પ્રીટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમને ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોષમાં અશુદ્ધિઓ અને કઠિનતા આયનોને પ્રવેશતા અટકાવવા, વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા અટકાવવા માટે ફિલ્ટર સ્ક્રીન, ફિલ્ટર અને સોફ્ટનિંગ સાધનોને નિયમિતપણે સાફ કરવાની જરૂર છે. વધુમાં, નિયમિતપણે ખારા પાણીની સાંદ્રતાનું નિરીક્ષણ કરો જેથી તે પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે.
2. ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોશિકાઓની જાળવણી: ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોશિકાઓ ઇલેક્ટ્રોલિટીક ક્લોરિન ઉત્પાદન માટેનું મુખ્ય સાધન છે. ઇલેક્ટ્રોડ્સ (એનોડ અને કેથોડ) ને કાટ, સ્કેલિંગ અથવા નુકસાન માટે નિયમિતપણે તપાસવાની જરૂર છે, અને સમયસર સાફ અથવા બદલવાની જરૂર છે. મેમ્બ્રેન વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ સાધનો માટે, આયન પટલની અખંડિતતા નિર્ણાયક છે. પટલના નુકસાનને ટાળવા માટે નિયમિતપણે પટલની સ્થિતિ તપાસો જે પ્રભાવમાં ઘટાડો અથવા લિકેજ તરફ દોરી શકે છે.
3. પાઇપલાઇન્સ અને વાલ્વની જાળવણી: ક્લોરિન ગેસ અને હાઇડ્રોજન ગેસમાં ચોક્કસ કાટ હોય છે, અને સંબંધિત પાઇપલાઇન્સ અને વાલ્વ કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલા હોવા જોઈએ. ગેસ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમની સીલિંગ અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત લીક શોધ અને વિરોધી કાટ સારવાર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.
4. સલામતી પ્રણાલીનું નિરીક્ષણ: ક્લોરિન અને હાઇડ્રોજનની જ્વલનશીલ અને ઝેરી પ્રકૃતિને લીધે, એલાર્મ સિસ્ટમ, વેન્ટિલેશન સુવિધાઓ અને સાધનોના વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ઉપકરણોનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે જેથી તેઓ ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપી શકે અને પગલાં લઈ શકે. અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓનો કેસ.
5. વિદ્યુત ઉપકરણોની જાળવણી: ઇલેક્ટ્રોલિટીક સાધનોમાં ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે, અને વિદ્યુત નિયંત્રણ સિસ્ટમ, વીજ પુરવઠો અને ગ્રાઉન્ડિંગ ઉપકરણોનું નિયમિત નિરીક્ષણ વિદ્યુત નિષ્ફળતાને કારણે થતા ઉત્પાદનમાં અવરોધો અથવા સલામતી અકસ્માતોને રોકવા માટે જરૂરી છે.
વૈજ્ઞાનિક કામગીરી અને જાળવણી વ્યવસ્થાપન દ્વારા, કાર્યક્ષમ અને સલામત ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરીને, ઇલેક્ટ્રોલિટીક ક્લોરિન ઉત્પાદન સાધનોની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકાય છે.